Pengeluaran Selamat dan Perlindungan Alam Sekitar Penekan Punch berkelajuan tinggi

(1) Kemalangan keselamatan biasa dalam pengeluaranmesin penebuk berkelajuan tinggitermasuk calar, luka, lebam, kecederaan, dan kecederaan mata yang disebabkan oleh peralatan, cip, sanga kimpalan, dsb.; Kecederaan yang disebabkan oleh kemasukan; kejutan elektrik yang disebabkan oleh elektrik; melecur dan melecur yang disebabkan oleh suhu tinggi.
(2) Perkara utama kaedah untuk mengelakkan kemalangan keselamatan: mematuhi arahan ketua syarikat; mematuhi dengan ketat pelbagai prosedur operasi keselamatan peralatan; mewujudkan kesedaran keselamatan dan kesedaran perlindungan diri;
(3) Keperluan am untuk operasi yang selamat dalam proses pembuatan mesin tebukan: dengan tegas mematuhi keperluan pakaian. Pakai peralatan pelindung yang ditentukan mengikut keperluan; menjalankan pemeriksaan keselamatan sebelum memulakan mesin untuk memastikan tiada kerosakan sebelum memulakan kerja; adalah dilarang sama sekali untuk mengukur saiz atau memeriksa kekasaran permukaan bahagian semasa alat mesin sedang berjalan; gunakan pelbagai alat pembersih untuk membersihkan mesin mengikut keperluan.
Pencemaran yang dijana dalam pengeluaran berlebihan jentera penebuk berkelajuan tinggi terutamanya termasuk jenis berikut:
(1) Emulsi sering digunakan untuk penyejukan dan pelinciran semasa pemprosesan, dan emulsi mengandungi soda kaustik, sabun asid oleik, etanol dan fenol.
(2) Bahan pencemar utama kumbahan rawatan permukaan logam, seperti kromium, brokat, zink dan logam lain, dan bahan kimia seperti asid sulfurik dan natrium (kalium) fluorida perlu ditambah; apabila menyembur cat, semburan plastik dan asfalt pada permukaan logam , beberapa zarah cat, benzena, toluena, xilena, serbuk kresol sisa plastik cair dan asfalt dibuang ke atmosfera; semasa rawatan pengoksidaan permukaan (menghitamkan), gas hidrogen klorida asid sisa dan lye sisa sering dihasilkan.
(3) Bahan pencemar utama yang dilepaskan daripada rawatan haba logam. Sebagai contoh, terdapat asap dan sanga dalam relau pemanasan; apabila pelindapkejutan, adalah perlu untuk mengelakkan pengoksidaan sisa, dan kadangkala perlu menambah penyahoksida seperti titanium dioksida, gel silika, dan besi silikon-kalsium ke dalam relau pelarut garam, mengakibatkan sanga garam sisa.
(4) Bahan cemar yang dilepaskan daripada proses pengeluaran tertentu. Salutan luar elektrod dan fluks akan mengurai gas pencemar; medium kerja juga akan menghasilkan sisa cecair dan gas buangan yang mencemarkan alam sekitar semasa pemprosesan.

Penggunaan kaedah pemprosesan hijau dan langkah teknologi. Ia adalah masalah mendesak yang perlu diselesaikan oleh industri pembuatan.