2024-11-22
Semasa proses pengeluaranmesin penekan pengecap logam, operasi seperti mengecap, memotong dan menekan bahan logam terlibat, yang biasanya menghasilkan bunyi bising, gas ekzos, air sisa dan sisa pepejal. Oleh itu, untuk memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar, penggunaan dan pengurusan mesin pengecap logam biasanya perlu mengikut beberapa siri piawaian perlindungan alam sekitar. Keperluan perlindungan alam sekitar ini mungkin berbeza mengikut undang-undang, piawaian industri dan peraturan dalaman negara atau wilayah yang berbeza, tetapi secara amnya meliputi aspek berikut:
1. Kawalan bunyi
Proses pengecapan logam biasanya menghasilkan banyak bunyi, yang perlu mematuhi peraturan yang berkaitan tentang pencegahan dan kawalan pencemaran bunyi.
2. Rawatan gas buangan
Gas berbahaya mungkin terhasil semasa pengecapan logam, jadi langkah rawatan gas buangan yang berkesan perlu diambil.
3. Rawatan air sisa
Semasa proses pengecapan logam, bahan penyejuk, cecair pemotong, dsb. boleh mencemarkan badan air.
Rawatan air sisa: Gunakan peralatan rawatan air seperti pemisah air minyak, pemendakan kimia, penapisan membran, dsb. untuk menghilangkan gris, ion logam dan bahan pencemar lain dalam air sisa untuk memastikan air sisa memenuhi piawaian pelepasan.
4. Pengurusan sisa pepejal
Sisa logam: Sisa logam yang terhasil semasa proses pengecapan perlu dikitar semula dan digunakan semula untuk mengelakkan sampah atau pembuangan sembarangan.
Sisa minyak/penyejuk pelincir: Minyak pelincir, penyejuk, dsb. yang digunakan dalam mesin pengecap perlu diganti dengan kerap, dan sisa hendaklah dianggap sebagai sisa berbahaya untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar.
Sisa pembungkusan: Sisa pembungkusan seperti karton, filem plastik dan kotak kayu juga boleh dihasilkan semasa proses pengeluaran pengecapan, yang perlu dibersihkan dan dikitar semula tepat pada masanya.
5. Penggunaan tenaga dan penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan
Kecekapan tenaga peralatan: Mesin pengecap dan peralatan lain diperlukan untuk memenuhi piawaian penjimatan tenaga dan meminimumkan penggunaan tenaga; Penggunaan tenaga boleh diperbaharui: Menggalakkan penggunaan tenaga hijau, mengurangkan pergantungan kepada tenaga tradisional, dan mengurangkan pelepasan gas rumah hijau.
6. Pemantauan dan pelaporan alam sekitar
Pemantauan pelepasan: Sentiasa memantau sisa gas, air sisa, bunyi bising, dsb. dalam proses pengeluaran dan laporkan kepada pihak luar untuk memastikan pematuhan terhadap peraturan perlindungan alam sekitar.
7. Peraturan tempatan dan piawaian industri
Peraturan tempatan: Negara dan wilayah yang berbeza mempunyai undang-undang alam sekitar dan piawaian tempatan yang berbeza.
Piawaian disiplin diri industri: Persatuan industri mungkin menetapkan beberapa keperluan perlindungan alam sekitar untuk pematuhan diri oleh syarikat dalam industri.
8. Pengeluaran hijau dan pengeluaran bersih
Pengeluaran bersih: Sesetengah negara menyokong pengeluaran bersih, memerlukan pengurangan pencemaran dan sisa dengan mengoptimumkan proses, menggunakan bahan yang lebih mesra alam dan peralatan yang lebih cekap.
Pengilangan hijau: Mengguna pakai reka bentuk mesra alam dan teknologi hijau untuk meminimumkan kesan negatif terhadap alam sekitar.
9. Pengelasan dan kitar semula sisa
Kitar semula sisa logam: Sisa yang dihasilkan oleh pengecapan logam harus dikitar semula dan digunakan semula sebanyak mungkin untuk mengelakkan pembaziran.
Pengelasan sisa lain: Jenis sisa lain seperti plastik dan kertas hendaklah dikumpul, disimpan dan dikitar semula mengikut piawaian pengelasan.
Keperluan perlindungan alam sekitar untukmesin penekan pengecap logammeliputi kawalan bunyi, gas buangan dan rawatan air sisa, pengurusan sisa pepejal, penggunaan tenaga, pemantauan pelepasan dan pengeluaran hijau. Perusahaan perlu mengambil langkah yang sewajarnya mengikut undang-undang perlindungan alam sekitar tempatan dan piawaian industri untuk memastikan impak alam sekitar proses pengeluaran diminimumkan, dan menyokong pembangunan mampan melalui pengeluaran bersih, pemulihan sumber dan kawalan pencemaran.